Гнем корпус из листового алюминия

9 ноября 2020

Поиск подходящего корпуса для самодельной электроники может быть настоящей проблемой, особенно если требуется хорошее экранирование. С маленькими металлическими корпусами дела обстоят неплохо (примеры раз, два, три). Они стоят недорого и бывают практически любого размера. Но большие корпуса почти всегда слишком тяжелые и/или слишком дорогие и/или имеют не те размеры. Поиск корпусов от сломанной электроники на каком-нибудь Avito иногда помогает, но не меняет расклад радикальным образом. Так вот, оказывается, что до нас с этой проблемой сталкивались другие люди, и существует несколько проверенных решений.

Решение первое — это паять корпуса из стеклотекстолита. Решение имеет право на жизнь, но оно не лишено недостатков. Во-первых, при резке текстолита возникает пыль, которой вредно дышать. Это означает работу в маске, а также необходимость пылесосить и проветривать рабочее помещение. Во-вторых, стеклотекстолит не то, чтобы был дешевым материалом. И в-третьих, необработанный стеклотекстолит мне не очень нравится внешне. Корпус надо бы еще и покрасить, что означает лишнюю работу и дополнительные расходы.

Другое решение было найдено в книге Building a Transceiver за авторством британских радиолюбителей Eamon Skelton, EI9GQ и Elaine Richards, G4LFM. Книга подробным образом описывает, как можно согнуть корпус произвольной формы из листового алюминия. Было решено последовать инструкциям из книги и посмотреть, что из этого выйдет.

Эксперимент проводился на листе 50x25 см толщиной 0.8 мм. Такой лист обошелся мне в 464 рубля, что на день покупки составляло 6$. Исходя из размеров листа, было решено попробовать сделать корпус 15x15x5 см.

В дополнение к листу был приобретен монтерский нож КВТ 67551:

Монтерский нож / нож электрика КВТ 67551

По большому счету, это обычный складной нож со стальным лезвием, просто лезвие необычной формы. Такие ножи предназначены для снятия изоляции и оболочки с кабелей. Но нам он нужен для других целей, и исключительно из-за удобной формы лезвия.

Первым делом, от листа была отрезана часть размером 19x25 см. Отрезается она так. По длине листа отмеряется 19 см от края. Перманентным маркером по линейке (желательно, металлической) наносится линия. Используя линейку в качестве направляющей, по нарисованной линии делается два движения ножом. Далее лист кладется на угол стола и сгибается по надрезу. После трех-четырех сгибаний в разные стороны надрез ломается.

На получившемся листе 19x25 см была сделана такая «выкройка»:

«Выкройка» будущего корпуса из алюминия

Будущие линии сгиба нанесены перманентным маркером. Уголки были вырезаны ножницами по металлу. Гнется лист так же, как и режется / ломается, но без лишних сгибаний туда-сюда. Вот что должно получиться в итоге:

Согнутая нижняя часть алюминиевого корпуса

Со снятой крышкой корпус не имеет двух боковых стенок. Таким образом, легко подступиться к печатной плате и компонентам на ней, а также элементам управления на передней стенке и разъемам на задней. Это выгодно отличает самодельный корпус от литых корпусов, которые продолжают иметь четыре стенки после снятия крышки.

Наконец, делаем крышку. Крышка должна быть на 2 мм шире нижней части корпуса, иначе она не наденется. Окончательный вид корпуса:

Самодельный алюминиевый корпус

Крышка была сделана с козырьком, потому что так захотелось. К основанию она крепится при помощи двух болтов M3. Для отверстий было использовано сверло 2.5 мм. Болты сами нарезают в этих отверстиях резьбу при первом вкручивании. Держится все надежно. Остается только смыть маркер изопропиловым спиртом, пройти немного корпус напильником, и готово.

Fun fact! Листовой алюминий также является неплохим материалом для самодельных КПЕ.

Считаю, что для первого раза получилось совсем неплохо. Наиболее похожий силуминовый корпус Gainta B027 размером 17x12x5.5 см обошелся бы мне в 1000 рублей, в 2+ раза дороже. А ведь я использовал только часть листа. Данный способ изготовления корпусов определенно является экономически выгодным.

Дополнение: Позже в этом корпусе разместился телеграфный QRP трансивер на 20/40 метров. Также вас может заинтересовать статья Печатаем корпус для трансивера на 3D-принтере.

Метки: , .


Вы можете прислать свой комментарий мне на почту, или воспользоваться комментариями в Telegram-группе.