Записки программиста

Крепление портала в 3D-принтере Ender 3 v3 SE оставляет желать лучшего. Это видно по вибрации верхней части портала во время печати. Для решения проблемы придумано уже больше одного мода. Рассмотрим один из них.

Я решил воспользоваться модификацией, предложенной @SkDen_Tech (YouTube, Thingiverse). Модификация примечательна тем, что не требует сверления или вскрытия корпуса 3D-принтера, а также является обратимой. Все необходимые детали недороги и доступны. Список покупок можно скачать здесь [PDF].

Само собой разумеется, модификация подходит как для Ender 3 v3 SE, так и для Ender 3 v3 KE. Механически эти два устройства идентичны.

После закрепления портала 3D-принтер выглядит так:

Суть идеи в том, чтобы установить позади принтера пару распорок, которые удерживают верхнюю часть портала. В роли распорок выступают шпильки M8.

Пластиковые крепления печатаются с 3+ стенками 0.4 мм и заполнением ≥ 20%. Нижние крепления следует печатать в горизонтальном положении. Тогда нагрузка придется вдоль слоев, а не поперек, за счет чего детали будут прочнее. Между деталями и корпусом я подложил отрезки от старого силиконового коврика для пайки. Кусочки термоусадки тоже должны сгодится в роли уплотнителя.

Чтобы было красивее, шпильки желательно укоротить до 423 мм. Из имеющихся у меня инструментов с данной задачей превосходно справляется циркулярная пила от Dremel. Затем нужно снять фаску. Удобнее всего сделать это при помощи шуруповерта и специального фаскоснимателя по металлу для шпилек и болтов. Само собой разумеется, старые-добрые ножовка и напильник тоже подойдут.

При установке мода необходимо проследить, чтобы портал был перпендикулярен столу 3D-принтера. В своем видео @SkDen_Tech предлагает воспользоваться цифровым инклинометром. Инструмент оказался и вправду удобным.

На Thingiverse того же автора была найдена такая штука:

Без нее коса некрасиво валялась слева от 3D-принтера. Также при данном кабель-менеджменте шлейф не трется о соседнюю шпильку. Рекомендую.

После модификации портал стал держаться заметно более жестко. Разница особенно хорошо видна на модели поющего дракона Adalinda. Дракона следует увеличить до 225 мм по высоте и печатать на скоростях 100 мм/с при скорости холостого перемещения 150 мм/c и ускорениях 2500 мм/c2. На брюхе ящера есть участок, практически параллельный столу. На нем нужно нарисовать поддержки.

Особого внимания заслуживает голова змея — до мода (слева) и после (справа):

Переходный красно-оранжевый пластик использован лишь по той причине, что у меня завалялась ненужная бобина такого пластика.

На этой модели сопло постоянно перемещается между крыльями дракона и его головой. Когда печатается голова, портал еще вибрирует после перемещения. Из-за этого слои получаются рваными. После закрепления портала качество печати заметно повысилось. Впрочем, при близком рассмотрении дефекты все еще можно найти.

Увеличенная по высоте Adalinda — это особенно сложная модель для печати на «дрыгостолах» с недостаточно жестким порталом. На большинстве других моделей разницу до и после применения мода вы не увидите. Несмотря на это, приходится констатировать, что в общем случае Ender 3 v3 SE и KE не являются такими уж быстрыми 3D-принтерами.

Метки: 3D печать.